Microinnova hat für einen europäischen Kunden erfolgreich zwei Anlagen zur kontinuierlichen Herstellung von Formulierungen in Betrieb genommen, die die Herstellung feinchemischer Formulierungen revolutionieren, indem sie die Verarbeitungszeiten von Stunden auf Minuten reduzieren.
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Diese vollautomatischen, kompakten Anlagen sind für den einfachen Transport und die Installation an verschiedenen Produktionsstandorten konzipiert und bieten durch ein integriertes Plug & Play-Konzept außergewöhnliche Flexibilität. Mit einem Durchsatz von 14 Tonnen pro Tag ermöglicht das System sofortige Rezepturänderungen und eine präzise Kontrolle aller Ströme mit Hilfe von Massendurchflussmessern, wodurch das arbeitsintensive Vorwägen von Substanzen entfällt.
Dieser innovative Ansatz ersetzt mehrere Chargenbehälter, reduziert die Verarbeitungszeit erheblich, minimiert manuelle Arbeit und Abfall und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität. Die erhöhte Sicherheit des Systems und seine Anpassungsfähigkeit ermöglichen nahtlose Upgrades für neue Produkte, so dass Kunden einen klaren Weg zu mehr Kapazität und betrieblicher Effizienz vorfinden.
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Die Anlage verarbeitet acht verschiedene Flüssigkeitszuführungen mit unterschiedlichen Viskositäten und dosiert sie in drei statische Mischer, um die endgültigen Mischungen für die nachgeschaltete Produktion herzustellen. Das kontinuierliche Mischsystem, das in der Lage ist, die Polymerkonzentration je nach Kundenwunsch anzupassen, lässt sich problemlos in lokale IT-Infrastrukturen wie SAP oder andere ERP-Systeme integrieren und gewährleistet so einen optimierten Betrieb und ein Datenmanagement in Echtzeit.
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Dieses Projekt unterstreicht das Engagement von Microinnova, modulare, flexible und effiziente Lösungen zu liefern, die die kontinuierliche Innovation in der Herstellung pharmazeutischer Formulierungen vorantreiben.