Microinnova hat zwei modulare, kontinuierliche Kristallisationsanlagen an das CMAC Research Centre in Schottland und eine Kristallisationsanlage mit integrierter Filter-Trockner-Einheit an die Universität Sheffield geliefert. Diese Systeme bewältigen die Komplexität der kontinuierlichen Kristallisation, Filtration und Trocknung – zentrale Herausforderungen bei der nachgelagerten Verarbeitung für die API-Herstellung.
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Diese für die Forschung im Pilotmaßstab konzipierten Anlagen zeichnen sich durch ein hohes Maß an Automatisierung und Flexibilität aus und ermöglichen eine schnelle Neukonfiguration zur Unterstützung verschiedener Kristallisationsprozesse. Durch die Kombination von Prozess- und Entwicklungsdaten auf einer einheitlichen Plattform können Forscher kontinuierliche Kristallisationstechniken effizient entwickeln und optimieren. Die Verwendung hochresistenter Materialien gewährleistet eine breite Anwendbarkeit für verschiedene Substanzen, während Online-Analytik und Process Analytical Technology (PAT) Tools Echtzeitüberwachung und Model Predictive Control (MPC) ermöglichen.
Die Anlagen sind für eine fortschrittliche modellprädiktive Steuerung (MPC) ausgestattet und verfügen über Funktionen zur Integration von PAT-Tools wie Focused Beam Reflectance Measurement (FBRM) und Real-Time Microscopy (RTM). Diese Integration ermöglicht eine präzise Prozesssteuerung und -optimierung. Mit einer Verarbeitungskapazität von 1 bis 8 Litern pro Stunde bieten diese modularen Systeme die Vielseitigkeit, die für die Entwicklung effizienter und zuverlässiger Kristallisationsprozesse für pharmazeutische Zwischenprodukte und APIs erforderlich ist.
Die kontinuierlichen Kristallisationslösungen von Microinnova unterstützen die Spitzenforschung und bieten die notwendigen Werkzeuge zur Steigerung von Effizienz, Flexibilität und Qualität in der pharmazeutischen Produktion.