Fallstudien &
Referenzen
In unseren Fallstudien erhalten Sie wertvolle Einblicke in die kontinuierliche Fertigung, die Prozessentwicklung und den modularen Anlagenbau. Entdecken Sie detaillierte Analysen, innovative Ansätze und technisches Wissen, die zeigen, wie Microinnova Effizienz, Flexibilität und Fortschritt in der chemischen Produktion vorantreibt.
Microinnova Engineering GmbH liefert modulare, auf Skids montierte Anlagenlösungen für eine effiziente, skalierbare und anpassungsfähige chemische Produktion.
Dienstleistungen
Wir bieten umfassende technische Dienstleistungen, Automatisierung, PAT-Implementierung und Anlagenoptimierung zur Steigerung der betrieblichen Effizienz.
Fortschrittliche pharmazeutische Produktion
Erfahren Sie, wie die Flamma Group die fortschrittliche pharmazeutische Produktion durch die Implementierung einer hochmodernen kontinuierlichen Produktionsanlage umgestaltet hat, die von Microinnova Engineering entworfen, gebaut und integriert wurde.
Kontinuierliche Kristallisationstechnologie
Microinnova hat zwei modulare, kontinuierliche Kristallisationsanlagen an das CMAC Research Centre in Schottland und eine Kristallisationsanlage mit integrierter Filter-Trockner-Einheit an die Universität Sheffield geliefert.
Kontinuierliche Herstellung von Formulierungen
Microinnova hat erfolgreich zwei Produktionsanlagen für kontinuierliche Formulierungen für einen europäischen Kunden in Betrieb genommen, die die kontinuierliche Herstellung feinchemischer Formulierungen revolutionieren, indem sie die Verarbeitungszeiten von Stunden auf Minuten reduzieren.
Modulare Verarbeitung im kontinuierlichen Fluss
Microinnova hat eine modulare kontinuierliche Anlage mit vier Funktionsmodulen an einen geschätzten Kunden in Deutschland geliefert. Dieses fortschrittliche System bietet modernste Prozessleistung und modulare Plug & Play-Technologie für eine flexible chemische Produktion.
Kontinuierlich fließende API-Herstellung
Corden Pharma Chenôve SAS hat eine kontinuierlich arbeitende modulare Anlage für die Synthese von Wirkstoffen und Zwischenprodukten in Betrieb genommen, die darauf ausgelegt ist, die Vorteile der Prozessintensivierung zu nutzen.
Kontinuierliche enzymatische Anlage
Microinnova hat im Rahmen des von der EU finanzierten Projekts MacBeth (Membrane and Catalysis beyond Economic Hurdles) einen wichtigen Meilenstein bei der Lieferung einer hochmodernen kontinuierlichen Enzymanlage erreicht.
Modulare Herstellung synthetischer Kraftstoffe
Synthetische Kraftstoffe sind ein entscheidender Bestandteil zukünftiger Energiestrategien, die auf die Bekämpfung des Klimawandels abzielen.
Kontinuierliche Biotransformationstechnologie
Microinnova hat in Zusammenarbeit mit dem Austrian Center of Industrial Biotechnology (ACIB) eine innovative Lösung entwickelt, um die Herausforderungen der O₂-abhängigen kontinuierlichen Biotransformation in der Feinchemie zu meistern.
Kontinuierliche photochemische Herstellung
Microinnova hat in Zusammenarbeit mit CCFlow einen kontinuierlichen Herstellungsprozess entwickelt, der die sichere In-situ-Erzeugung von Brom für photochemische Anwendungen ermöglicht.
Kontinuierliche Optimierung der API-Synthese
Microinnova implementierte eine kontinuierliche Fertigungslösung für einen API-Syntheseprozess der 2. Generation, wodurch die Anzahl der Arbeitsschritte um die Hälfte reduziert werden konnte.
Sicherer kontinuierlicher Fällungsprozess
Nach einer Pulverexplosion bei einem Kunden entwickelte Microinnova einen sichereren kontinuierlichen Fällungsprozess, um den gefährlichen Mahlschritt zu ersetzen.
Nachhaltige kontinuierliche Synthese
Für die pharmazeutische und feinchemische Industrie hat Microinnova die nachhaltige kontinuierliche Synthese eines Rufinamid-Vorläufers unter lösungsmittelfreien Bedingungen optimiert.